水处理设备常见故障解决方案

　　​原因1：操作不当

    解决方案：设备操作员就是其中之一。他们通常会接受有关适当操作程序，基本故障排除以及与将要使用的机器相关的安全设备使用的最佳实践的深入培训。但是，可能会有一天，当操作员最终在没有经过充分培训的机器上工作时。有时由于人员短缺或意外缺勤而导致这种情况。在其他情况下，紧急情况又需要快速补救，而这些人员可能不一定具有您最有经验的操作员所具有的专业水平。

原因2：无法执行预防性维护

    许多性能下降或故障的纯水设备早期阶段的微妙迹象不容易被发现，并且常常未被注意到。在其他情况下，公司只是缺乏有效的计划方法来确保进行日常维护。跟踪带有资产标签的设备和机器可以帮助保持维护计划的进度，并使设备以最大的运行效率运行。

    预防性维护是一项正在进行的功能，决不能让它掉队。定期进行保养可以保养设备，从而延长设备的使用寿命，最终为您带来每一美元的收益。此外，预防性维护可以在廉价的解决方案成为严重的，代价高昂的故障之前识别出小问题。当您使用有效的库存控制策略来确保为最常见的维护任务和故障提供正确的备件时，日常维护和修理的停机时间将降至最低。实际上，美国能源部估计预防性维护会导致：

能源和维护成本降低多达30％

故障减少35％至45％

最多可将停机时间减少75％


原因3：无法连续监视设备

    连续监控依靠传感器数据来确定设备状况良好的基线，以检测细微的变化，这些变化可用于预测故障和故障。这样可以有更多时间进行应急计划和安排停机时间，以最大程度地减少生产中断。此类监视和过程中收集的数据可以帮助公司确定机械压力增加的原因，并调整工作量和时间表以减轻显示即将发生故障的早期指标的设备负荷。

油品分析、红外和热分析、压力分析、声学分析、振动分析、超声波分析、电气分析

 

这里要注意的是，如果您要使用笔和纸或Excel管理维护，这实际上很难做到。如果这是您希望进行维护操作的地方，那么可能是时候考虑使用数字维护解决方案了。​

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